現場の改善案を、
AIが動画から作成。
動画を撮るだけで、問題点も改善案も期待効果も。
導入実績
世界40カ国以上
利用現場数
10,000現場以上
改善提案の自動化ステップ
01
現場の作業動画を、
アップロードするだけ。
スマートフォンでも、現場にある固定カメラの映像でもかまいません。分析のために作業を止めたり、撮り直したりする必要はありません。
02
AIが問題のある区間を
動画から自動解析。
人の動きだけでなく、物や機械の動きも読み取って判断します。どの時間帯のどの動作が問題なのか、区間単位で示されます。
03
問題点も改善案も、
期待効果もリスト化。
なぜそれが問題なのかという根拠と、期待効果の目安が提案ごとに付いてきます。根拠があるから、現場を説得できる提案になります。
改善提案機能でできること
現場で使い続けるための機能を、数多く揃えています。
問題点と改善案の抽出
問題点・改善案・期待効果を一度に
動画から具体的な問題点を検出
改善案と期待効果をセットで提示
優先順位が分かるので着手しやすい
幅広い観点での分析
動作のムダから安全性・治具提案まで
人間工学・5S・レイアウトなども指摘
治具や設備の導入提案まで踏み込む
製造業に特化したAIだから精度が高い
補足情報・参考資料の追加
会社独自の基準や観点をAIに渡せる
見たい観点や出力の形を指示できる
判断の根拠になる資料を追加できる
会社の基準に沿った指摘に近づく
その他の機能
翻訳
出力されたテキストは海外の言語に翻訳可能。問題点、改善案を海外工場にも共有できます。
ダウンロード
分析結果を動画付きのパワーポイントやCSVで出力可能。ローカルで保存して社内で共有できます。
導入実績
導入効果
お客様の声
日産自動車株式会社
生産企画統括本部 モノづくり革新部 部長 林 哲哉様
手元が検出しづらい組立ラインにおけるAI分析の課題を解決する大きな一歩
Ollo Factoryの導入は、特に手元が検出しづらい組立ラインにおけるAI分析の課題を解決する大きな一歩となりました。これまで難しかった作業分析が可能になり、私たちの生産現場における作業の可視化と改善が進むことを期待しています。
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スズキ株式会社
専務役員 市野 一夫様
熟練作業者の高度な技能を効率的に新人へ伝承する技術に大きな期待
株式会社Ollo様との協業は約1年前に始まりました。当初より、AIを活用して熟練作業者の高度な技能を効率的に新人へ伝承する技術に大きな期待を寄せておりました。今回、『Ollo Factory』の導入により、この課題に対するソリューションが実現したことを大変心強く感じております。
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GEヘルスケア・ジャパン株式会社
日野工場長 大工様
経験の有無を問わず活用できる点は大きな利点です
Ollo Factoryの導入により、作業分析が効率化され、カイゼン活動がよりスムーズに進むようになりました。これまで膨大な時間を要していた分析が短時間で完了するため、現場の社員が迅速に改善点を把握し、実行に移せる環境が整いました。
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Ollo Factoryが選ばれる5つの理由
01
簡単な操作
動画をアップロードするだけ。専門知識は不要で、誰でも使いやすいシンプルな操作画面。
02
東大松尾研発のAI
東京大学 松尾研究室で最先端のAIを学んだ代表取締役 川合健斗を中心に、製造業特化のAIを開発。
03
簡単な導入
スマホ＋PCですぐに開始。お使いのスマホとPCで利用開始でき、追加の設備は不要。
04
伴走サポート
チャットですぐに相談。操作方法など困った時はいつでも専用チャットで相談可能。
05
高セキュリティ
IP制限・顔のモザイク処理・ISMS。大企業でも安心して利用できる高いセキュリティ対策を整備。